GJB 150 是中国军用装备实验室环境试验系列标准，2009 版（A 版）全面替代 1986 版，核心用于评定装备在各类环境中的适应能力，其中振动与冲击试验分别由 GJB 150.16A-2009 和 GJB 150.18A-2009 规范，GJB 150.1A-2009 作为通用要求统领全系列试验。
GJB 150 系列包含 20 余项分标准，振动与冲击试验的核心两项分标准均于 2009 年发布并实施，替代 1986 版旧标准。GJB 150.16A-2009 针对振动试验，用于评定军用设备在运输、安装和使用过程中承受正弦振动、随机振动及复合振动的能力；GJB 150.18A-2009 针对冲击试验，用于评定装备在作战、装卸、运输等场景下承受瞬态冲击载荷的能力。GJB 150.1A-2009 作为通用要求，规定了全系列试验的通用程序、样品处理、安装固定、结果评定等基础规则，适用于装备研制、生产、交收等各阶段。
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试验类型与目的
正弦振动用于模拟周期性振动，可用于查找产品共振点、考核结构强度与疲劳性能；随机振动用于模拟复杂无规则振动环境，如车辆行驶、飞机飞行等，评估产品在统计意义上的可靠性；还可进行正弦与随机叠加的复合振动试验，以及与温度、湿度等耦合的综合环境试验，考核多环境因素共同作用下的适应能力。
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关键试验参数
正弦振动的频率范围通常覆盖 5–2000 Hz，加速度一般在 0.5–20 g 之间，试验需沿 3 个正交轴的正负方向（共 6 个方向）进行，每方向在关键频率点的持续时间通常为 15–30 分钟，频率容差控制在 ±2%，加速度容差控制在 ±10%。随机振动的频率范围常见 20–2000 Hz，加速度一般为 10–15 g rms，同样沿 3 轴 6 向施加，每方向持续时间通常为 30 分钟，谱密度容差为 ±3 dB，总均方根加速度容差为 ±5%。
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试验流程
试验前需将样品置于 23℃±5℃、相对湿度 50%±20% 的标准大气条件下预处理 24 小时，随后进行初始外观、机械及功能检测。样品安装固定需模拟真实工况，夹具刚度应不低于样品刚度的 10 倍以避免附加共振。试验中按选定的振动剖面施加载荷，实时监测加速度、应变及产品电性能，必要时进行中间检测。试验后再次进行全面检测，若出现结构损坏、功能失效或性能超差则判定试验不通过。
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冲击波形与参数
常用冲击波形有半正弦波、后峰锯齿波和梯形波。半正弦波脉冲宽度为 3–11 ms，峰值加速度 5–1000 g，波形参数容差为 ±15%，适用于多数运输与装卸冲击场景；后峰锯齿波的上升时间为脉冲持续时间的 0.1–0.3 倍，容差 ±20%，用于强冲击场景；梯形波的平台持续时间误差需≤10%，用于验证产品承受持续加速度载荷的能力。此外，当随机振动 3σ 响应谱能覆盖冲击响应谱（SRS）时，可豁免冲击试验。
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典型试验项目与实施
运输跌落冲击需按产品重量分级，模拟人力、卡车、铁路等运输过程中的跌落工况；舰船冲击常模拟水下爆炸冲击，如 27 kg TNT 当量、5 次不同距离爆炸的工况；通用冲击试验需沿 3 轴 6 向各施加 3 次冲击，共 18 次，以全面考核产品各方向抗冲击能力。试验中测量系统的频率响应在 10–2000 Hz 内波动需≤3 dB，采样率≥200 kS/s。
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分级与判据
装备按重要性分为 A、B 两级，A 级为作战必需装备，冲击后性能需无显著变化；B 级为非关键装备，允许性能下降但不允许出现结构损坏。
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试验准备
依据装备使用平台确定环境类别与试验剖面，按 GJB 150.1A-2009 要求处理样品、设计安装夹具，确保夹具与样品连接牢固且无附加共振。准备精度 ±5% 的加速度计、动态信号分析仪等测量设备，确保数据采集有效。
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试验实施
按预处理→初始检测→施加振动 / 冲击载荷→实时监测→中间检测（必要时）→试验后检测的流程执行。冲击试验需设置过载保护，防止样品与人员损伤。
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结果评定
对照标准与技术文件，结合外观、机械性能、功能参数等检测结果，判定产品是否合格，试验报告需包含环境类别、试验参数、波形 / 谱图、检测数据及结论，确保可追溯。
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振动试验设备
勤卓振动试验台频率范围可达 5–3000 Hz，完全覆盖标准全频段，支持正弦、随机及复合振动模式；正弦振动加速度可达 0.1–100 g，随机振动加速度可达 0.1–50 g rms，满足高量级军工试验需求；频率控制精度 ±0.1%，加速度控制精度 ±3%，谱密度控制精度 ±1 dB，优于标准规定的容差要求；可与 - 70℃~+180℃的温度、10%~98% RH 的湿度耦合，实现温 - 振综合试验，适配多环境耦合需求。
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冲击试验设备
勤卓冲击试验台可输出半正弦、后峰锯齿、梯形等多种波形，波形失真度≤5%，符合标准波形容差要求；峰值加速度覆盖 5–5000 g，脉冲宽度覆盖 0.1–100 ms，适配各类冲击场景；内置 SRS 分析模块，可自动生成试验报告，支持冲击 - 振动替代判定；最大载荷达 2000 kg，可满足轻、中、重量级军工产品的试验需求。
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混淆新旧版本，验收时必须执行 2009 版（A 版），其扩展了综合试验与 SRS 应用等内容，与 1986 版差异较大。
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样品安装不当，夹具共振会导致试验数据无效，试验前需进行夹具模态验证，确保夹具刚度符合要求。
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遗漏试验方向，振动与冲击试验均需覆盖 3 轴 6 向，避免因受力方向不全导致试验结果失真。
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忽视预处理环节，标准大气条件下 24 小时的预处理是保证试验数据重复性与准确性的重要前提。
选型阶段需根据装备使用平台确定振动 / 冲击剖面，明确试验类型、频率、加速度、持续时间等关键参数；试验实施应优先选用具备军工计量认证的实验室与设备，如勤卓军工级试验系统；试验报告需完整记录关键信息，确保试验过程与结果可追溯，为装备定型与验收提供可靠依据。
需要我把上述内容提炼成一份可直接套用的GJB 150 振动 / 冲击试验操作检查清单（含预处理、参数设置、安装、监测、判据等关键步骤）吗？ |
